重点設備分野

樹脂加工・押出成形・フィルム製造設備

NTIは、個別に仕様を定めたコンパウンディング、ペレット化、押出成形、インフレーションフィルム、キャストフィルム、シート、関連システムの調達を調整します。

大型樹脂押出設備の代表的な近接画像
代表的な設備画像
01

各工程を独立したシステムとして扱う

樹脂の種類、配合、製品形状、必要処理能力に関する前提、ユーティリティ、制御、上流・下流インターフェースによって必要なラインが決まります。ペレット化、インフレーションフィルム、キャストフィルム、シート押出は、一台に統合された機械ではなく、それぞれ別のシステムです。

02

コンパウンディング・ペレット化システム

仕様を定めたラインには、供給・計量、適切な押出機と駆動装置、シリンダー温度制御、ベントまたは脱揮、溶融ろ過、ペレット化、乾燥または冷却、下流搬送が含まれる場合があります。構成は、責任を負う技術当事者が決定します。

03

材料と工程目的を定義する

樹脂と添加剤、供給形態、工程目的、製品形状、必要処理能力に関する前提、スクリューまたは混練の要件、温度とベントの必要性、異物管理、ユーティリティ、自動化、試験、必要文書を提示してください。

04

インフレーションフィルムとキャストフィルムは別要件

想定するフィルム工程、樹脂、製品構成、幅・厚さの前提、巻取り、表面処理または検査の必要性、品質基準を明示してください。ペレット化ラインの説明だけでは、フィルム製造ラインの要件は確定しません。

05

設備全体の関係を明確にする

買い手とサプライヤーは、責任分界点、材料搬送、制御、ユーティリティ、予備品、据付、立上げ支援、教育、文書、性能試験条件について合意する必要があります。NTIはこの情報交換を調整できますが、工程設計は責任を負う技術専門家が行います。

06

見出しではなく提案内容を比較する

サプライヤーが提示した製造対応範囲、機器リスト、図面、制御、品質文書、試験、評価のために提供されたサプライヤー参考情報、保証、除外事項、サービス体制を確認してください。裏付け資料は実際のプロジェクト要件と照合する必要があります。

次のステップ

工程別の要件を送る

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